Keď si zákazníci kupujú silikónové fólie s textúrou tkaniny, prvé otázky sú zvyčajne:
- Je tepelne odolný?
- Bude sa deformovať?
- Ako dlho to trvá?
Po začatí skutočnej výroby je však jedným z najbežnejších{0}}problémov po predaji:
Nerovnomerné tlakové značky.
Dnes sa chceme podeliť o veľmi typický skutočný-prípad zo sveta.
Tento problém je bežný najmä v:
- Tepelne lisovacie stroje
- Zariadenia na prenos tepla
- Vákuové laminovacie stroje
Sťažnosť zákazníka: Nerovnomerné výsledky lisovania za tepla
Zákazník v odvetví prenosu tepla nás kontaktoval a povedal:
"Vyskytol sa problém so silikónovou fóliou s textúrou vašej tkaniny? Lisované výrobky majú teraz nerovnomerné značky, pričom niektoré oblasti sú hlbšie ako iné."
Zákazník bol v tom čase veľmi znepokojený, pretože:
- Výroba sa už rozbehla po dávkach
- Ich vlastný termín dodania sa blížil
Prvá reakcia na-stránke bola:
"Silikónová podložka musí byť nerovná."
Toto je v tomto odvetví veľmi častý predpoklad.
Ako sme problém vyšetrili
Po prijatí reklamácie sme zákazníka najskôr požiadali o poskytnutie:
- Fotografie z miesta výroby
- Prevádzková teplota
- Nastavenie tlaku
- Hrúbka silikónového plechu
- Stav používania stroja
Zistili sme, že zákazník používa:
- 10 mm silikónová doska s textúrou tkaniny
- Prevádzková teplota 220 stupňov
- Nepretržitá dlhodobá-výroba
Ale skutočný problém nebol úplne spôsobený samotnou silikónovou fóliou.
Skutočná príčina: Mierna deformácia strojovej platformy
Po ďalšej kontrole sme zistili, že:
Plošina stroja na tepelný lis sa po dlhodobej -vysoko{1}}teplotnej prevádzke mierne zdeformovala.
Táto deformácia bola voľným okom takmer neviditeľná.
Avšak počas lisovania za tepla:
- Rozloženie tlaku sa stalo nerovnomerným
V dôsledku toho:
- Stredová oblasť mala nadmerný tlak
- Okrajový tlak sa stal nedostatočným
- Vzory prenosu tepla sa zdali nekonzistentné
To je tiež problém, ktorý mnohé továrne ľahko prehliadajú.
Pretože v priemyselnej výrobe:
Materiály sú často prvou vecou, ktorá sa vyčíta, keď sa objavia problémy.
Úprimne povedané, v mnohých továrňach sa silikónové dosky stávajú „prvým obetným baránkom“. 😂
Naše riešenie pre zákazníka
Na vyriešenie problému sme poskytli tri optimalizačné riešenia.
Riešenie 1: Zvýšte tvrdosť silikónu
Zákazník pôvodne použil:
- Tvrdosť 40 Shore A
Inovovali sme to na:
- Tvrdosť 60 Shore A
Po zlepšení sily podpory:
Rozloženie tlaku sa stalo oveľa stabilnejším.
Riešenie 2: Inovujte na hrubšiu silikónovú fóliu
Pôvodná hrúbka:
- 10 mm
Vylepšená hrúbka:
- 12 mm
Hrubšia silikónová vrstva pomohla absorbovať časť nerovností platformy.
Riešenie 3: Prekalibrujte platformu tepelného lisu
Toto bol najdôležitejší krok.
Potom, čo zákazník opravil rovinnosť plošiny stroja:
Problém s nerovnomerným otlakom bol takmer úplne vyriešený.
Prečo sú silikónové listy s textúrou tkaniny obľúbené v aplikáciách tepelného lisu
V porovnaní s bežnými hladkými silikónovými plátmi ponúkajú silikónové pláty s textúrou tkaniny:
- Lepší protišmykový-výkon
- Efektívnejšie vypúšťanie vzduchu
- Vyššia odolnosť proti opotrebovaniu
- Stabilnejšie výsledky lisovania za tepla
Sú široko používané v:
- Stroje na prenos tepla
- Zariadenia na tepelné lisovanie
- Vákuové laminovacie stroje
- Priemyselné tepelné lisovacie systémy
Najmä v nepretržitých výrobných prostrediach pomáha textúrovaný povrch znižovať:
- Sklz
- Vzduchové bubliny
- Problémy s nerovnomerným tlakom
Ako znížiť-problémy s predajom silikónových hárkov s textúrou tkaniny
Pred nákupom zvyčajne odporúčame zákazníkom potvrdiť nasledujúce faktory:
1. Prevádzková teplota
Rôzne silikónové formulácie majú rôzne úrovne tepelnej odolnosti.
Dlhodobé-prehriatie môže spôsobiť:
- Starnutie
- Otužovanie
- Deformácia
2. Výber tvrdosti
Ak je list príliš mäkký:
- Pod tlakom sa môže zrútiť
Ak je to príliš ťažké:
- Výkon tlmenia sa môže znížiť
Rôzne stroje vyžadujú rôzne úrovne tvrdosti.
3. Požiadavky na hrúbku
Nedostatočná hrúbka môže ovplyvniť rozloženie tlaku a konzistenciu výroby.
4. Rovinnosť plošiny stroja
Toto je jeden z najčastejšie prehliadaných problémov v továrňach.
V skutočnosti:
Mnoho takzvaných{0}}problémov so silikónovými doskami je v skutočnosti spôsobených stavom stroja.
Záver
Silikónové fólie s textúrou tkaniny nie sú len „teplotu{0}}odolné podložky“.
Hrajú dôležitú úlohu ako tlmiaci komponent jadra v systémoch tepelného lisovania.
Výber správneho:
- Materiál
- Tvrdosť
- Hrúbka
pri zachovaní stabilných podmienok zariadenia je kľúčom k dosiahnutiu konzistentnej kvality výroby.
Pretože bez ohľadu na to, aká dobrá je silikónová fólia,
nemôže úplne kompenzovať deformovanú platformu stroja.